客户背景

客户是目前最大的叉车研发制造集团之一。目前集团公司下属70多家控股子公司、7家参股公司,集团共有员工4200余人,主导产品为叉车及其他物料搬运设备。

处理工艺

l  客户痛点

客户的叉车液压系统油品清洁度等级亟待提升。

 

l  解决过程

2015年10月,客户提出痛点及需求后,我司项目经理及工程精英本着“客户至上,真诚服务”宗旨,紧急召开会议,与客户一致商讨,最终设计制造了平衡电荷式过滤+真空负压抽加油的冲洗系统,用于满足成品叉车出厂时的液压系统清洗过滤和加注新油的需求,并于2016年3月投入使用。

 

l  装置名称:叉车液压系统

    油箱容量: 50-75L

    油液型号: 46#抗磨液压油

 

l  选用我司方案

    净油机型号:WJL-30/WJL-50/WJD-100/全自动抽加油系统×2台

    净油机投用时间:2016年3月至今

 

l  净化前

    清洁度 NAS1638:>10级

    机组运行情况:集团质量标准要求油品的清洁度要达到NAS 6级以下

 

l  净化后

    清洁度 NAS1638:≤6级

    机组运行情况:降低了叉车出厂前的液压系统清洁度,提升工作效率

客户评价

客户投用了我司自动抽加油+平衡电荷过滤系统之后,不仅实现了油品清洁度在线监测,提升叉车油液的品质,减少了取样风险及液压系统的污染,还精确计量了新叉车的加油量,提升自动化程度,减少初装油的使用量,一周节约12万。真正帮助客户实现了降本增效的目的,并从源头解决了难题。于2017年10月,客户再次加购一台抽加油系统并投入使用。

相关案例

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